濕式靜電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是治理大氣粉塵污染的理想設備。屋脊式除霧器通常簡稱WESP，與干

在電除塵改造項目中，由于場地或資金投入的限制，往往只對電除塵系統的電氣進行改造，這樣比集塵面積不會增加。因此，影響電除塵效率的三個因素中，可以改變的是粉塵驅進速度。如果提高驅進速度，即可提高電除塵的效率。影響帶電粒子在電場中的驅進速度的因素也有很多，如帶電粒子的大小，煙氣的粘度，電場強度等。而在只改變電除塵器供電電源的前提下，真正能提高驅進速度的只有加強電場強度。電場強度與加在電場間的電壓成正比，也就是說，提高電除塵器輸入電壓能提高驅進速度，從而達到提高電除塵器除塵效率的目的。
幾年來，各除塵環保廠家紛紛投入人力財力物力，研究開發出多種電除塵器節能控制技術，有電除塵器整體節能優化控制的，有高壓供電設備優化運行的，有高頻電源應用的，有斷電振打控制應用的，也有電加熱系統運行改進的。這些應用，需要根據燃煤的變化，通過優化試驗不斷優化調整、完善。
經過多年理論分析和應用實踐，開發出的新型電除塵節能優化控制系統就是其典型代表。此系統在統計分析大量電除塵器現場運行數據、伏安曲線的基礎上，建立了科學的電除塵工況特性分析診斷數學模型，基于這一模型能夠可靠地計算出電除塵器的反電暈指數和常電暈指數，準確判斷電場工況是處于反電暈狀態還是正常電暈狀態，從而正確地反映整臺電除塵器的工況狀態和變化趨勢。同時以現場工況分析為基礎，以鍋爐負荷、濁度、煙氣溫度、吹灰信號等多種信號為反饋控制信號，開發實現了新的電除塵器節能軟件。在節能軟件控制下，節能系統可以根據工況變化的情況自動分析、自動調整運行參數、自動選擇間歇脈沖供電占空比，使電除塵器始終處于比較經濟的運行模式，從而達到保證除塵效率的前提下最大限度地節約電除塵的耗電量，實現提效最優化和節能最大化。

播種綠色就是播種希望，垃保護環境，減輕環境污染，遏制生態惡化趨勢，濕電除塵器、 拉擠成型六變形管采用特定配方的乙烯基樹脂（阻燃樹脂），內襯碳纖維氈以達到防腐及導電性啟到了承上啟下的作用。
拉擠成型導電玻璃鋼陽極管拉擠工藝是將連續絞股玻璃纖維粗紗、襯墊、布料或面紗浸漬在樹脂浴中，然后用強力拉拔機械將其通過鋼模拉出（拉擠成型），采用自動切割機器進行定長切割。
璃鋼陽極管的特點：
一、工藝簡單、高效，適合于高性能纖維復合材料的大規模生產。拉擠線速度己知達到4 m/min以上，加上可同時生產多件產品，更進一步提高了生產效率。
二、拉擠能好地發揮纖維的增強作用。在大多數復合材料制造工藝中纖維是不連續的，這使纖維強度損失極大，即使連續纖維纏繞，由于纖維的彎曲、交迭等也使其強度有一定損失。例如螺旋纏繞中，纖維的張度發揮一般只有75%～85%。在拉擠中，纖維不僅連續而且充分展直，是發揮纖維強度的理想形式。
三、質量波動小。拉擠工藝自動化程度高，工序少，時間短，操作技術和環境對制品質量影響都很小，因此用同樣原材料，拉擠制品質量穩定性較其他工藝制品要高。
玻璃鋼除霧器管束是有很多根玻璃鋼陽極管制作而成，每根管子靠樹脂粘接組合而成，陽極管制作由自動化設備制作。玻璃鋼防腐施工在眾多的合成樹脂中大多選用熱固性樹脂。樹脂的特性和它對玻璃纖維的粘結功能直接影響著玻璃鋼的成品功能，而樹脂的技術功能，尤其是固化功能又直接決議玻璃成型方法和技術參數的挑選。玻璃鋼的增強資料許多，目前在玻璃鋼防腐工程中使用最廣的仍是玻璃纖維及其成品。
它是玻璃鋼中的主要承力組合，不僅能進步基體的強度，并且能減少縮短，進步熱變形溫度和低溫沖擊強度等功能。玻璃纖維是以玻璃球為質料，在高溫熔融狀態下，以極快的速度拉而成的。其直徑很細，通常為0.5—30um。

濕式電除塵器是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設備，在燃煤電廠中通常布置在脫硫設備后，其工作原理和干式電除塵器基本相同，都要經歷電離、荷電、收集和清灰四個階段，國內已有個別大型燃煤電廠將濕式電除塵器運用后，實現出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”，其采用的技術路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協同除塵濕法脫硫塔和WESP，該技術路線的最大特點既利用了低低溫除塵器的高效除塵性能，同時通過改造脫硫塔內部結構和增加高效除霧裝置提高脫硫塔的協同脫除粉塵的能力，最后通過WESP的深度凈化處理，使最終出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。
我國不同地區煤種差異較大，需要考慮燃劣質煤火電機組的超低排放技術路線問題。除應考慮SO2、NOx、顆粒物的超低排放改造外，還需統籌考慮PM2.5、SO3及汞的脫除要求，可能需要采取低NOx燃燒器+SCR+脫SO3+活性炭煙氣脫汞(可選項)+高效除塵器+濕法煙氣脫硫+濕式電除塵器的技術路線，同時研究低低溫電除塵器在燃劣質煤火電機組中的工程應用。主要功能是實現煙塵的高效脫除，同時實現SO3的協同脫除。當煙氣經過熱回收器時，煙氣溫度降低至酸露點以下，SO3冷凝成硫酸霧，并吸附在粉塵表面，使粉塵性質發生了很大變化，不僅使粉塵比電阻降低，而且提升了擊穿電壓、降低煙氣流量，從而提高除塵效率。其對SO3的脫除率一般不小于80%，最高可達95%。
國家及地方政府連續出臺多項環保政策及環境治理措施，(發改能源[2014]506號)提出燃煤發電推廣應用達到燃氣機組排放標準的大氣污染物超低排放技術。(津發改價管[2014]272號)實行排污費階梯式差別收費。鼓勵低排放、懲罰超標排放，增強企業治污減排的積極性。(發改價格[2014]536號)燃煤發電機組排放污染物應符合《火電廠大氣污染物排放標準》規定的限值要求。

近來我國各地增多的灰霾天氣給人們生活健康帶來不可估量的影響，PM2.5由此引起了社會的廣泛關注。隨著大氣污染物尤其是排放標準的日趨嚴格,基于濕式電除塵在降除PM2.5方面具有的獨特優勢，在引用技術的基礎上，結合我國燃煤行業及發電行業的技術特點，需快速研究開發適合國內國情、經濟可靠、治理有效除塵率高的技術和設備?，F在很多磚廠廠家都處于停產狀態，因為環保要求的顆粒物排放不達標，含氧量要求也不達標。
所以只能選擇安裝一臺是濕電除塵陽極設備，這樣在選擇上當然不容忽視，重之之重，因為一臺濕式電除塵器中價格是根據陽極管數量和來控制的，因為陽極管和陰極線通常被認為是整個WESP結構中重要的部件，此項目中采用陽極管配DS針刺型的陰極線，同極間300mm。陽極管經過特殊的加工工藝，能確保板面成膜均勻，靜電除塵器陰極線具有剛性強、放電強度高的特點，這種極配和高壓供電相匹配，可以獲得佳電氣運行參數，有效保證長期實現超低排放。